在激光精细加工过程中,焦点分析仪可以结合激光束的空间分布、激光功率以及焦点光斑的变化等,帮助用户准确地调整激光系统,提高实验或加工的精确度。例如,在半导体、面板和生物医学行业的紫外激光和超快激光微加工中,由于加工区域需要控制在几微米级别精度,焦点分析仪可以确保激光器输出特性、光路的微小变化不会影响焦斑的尺寸和位置,从而保证加工效果和一致性。


奥特康FSA-M焦点分析仪主要用于测量光束的M2、发散角、光斑直径、能量分布、椭圆度等参数,连接水冷最高可测功率1000W,可测光斑直径最小值20um,为激光应用领域提供了关键的技术支持,有助于提高激光加工的精度、质量和效率。
产品特点和功能
焦点位置的测量:能够精确测量激光束的焦点位置,帮助用户确定激光束的最佳聚焦点。
光束质量分析:测量不同位置的光斑,分析激光束的光束质量。
光束形态的检测:测量激光束的截面,分析焦点区域的光束形态,帮助用户识别光束是否有畸变。
焦点大小的测量:分析激光在焦点处的光斑大小,确保激光束能达到所需的焦点尺寸和功率密度。
应用场景
激光加工行业:在激光切割、焊接、打孔、表面处理等工艺中,焦点分析仪可用于优化加工参数,提高加工精度和质量,提高良率。
光学研究:为光学实验和研究提供精确的焦点测量数据,辅助深入了解激光与物质的相互作用、光学系统的性能等。
半导体制造:在半导体芯片制造过程中,如光刻、刻蚀等环节,焦点分析仪可确保激光束的准确聚焦,提高芯片制造的精度和可靠性。
医疗领域:在激光医疗设备中,焦点分析仪可用于监测激光焦点的位置和特性,确保治疗的安全性和有效性。
产品参数:


软件界面

3D动画显示——实时观测光斑的变化、能量分布、展示测量过程中整体情况。

M2测试功能——设备在光束焦点附近获取多组图像信息后,计算出M2值及相关参数。

指向稳定性测试功能——显示了稳定性与时间的关系,质心横坐标、质心纵坐标峰值位置与时间的函数关系。